რეკარბურიზერების სათანადო გამოყენების მნიშვნელობა

რეკარბურიზერების მნიშვნელობამ უფრო მეტი ყურადღება მიიპყრო. მისი განსაკუთრებული თვისებების გამო, რეკარბურიზერები უფრო ფართოდ გამოიყენება ფოლადის ინდუსტრიაში. თუმცა, გრძელვადიანი გამოყენებისა და პროცესის ცვლილებებით, რეკარბურიზერი ასევე ხაზს უსვამს უამრავ პრობლემას მრავალი ასპექტით. მრავალმა გამოცდილებამ მიიყვანა ხალხი დასკვნამდე, რომ რეკარბურიზერის შესაბამისი რაოდენობა მნიშვნელოვანი ფაქტორია მუშაობის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. მაგალითად, გამდნარ რკინაში კარბურიზერის დამატებამ შეიძლება ამოიღოს გამდნარ რკინაში არსებული მინარევები, მაგრამ მისი გამოყენების შემდეგ მოხდება კრისტალიზაცია. დღეს Fu Ruite Graphite-ის რედაქტორი ისაუბრებს რეკარბურიზერის სწორი რაოდენობის გამოყენების მნიშვნელობაზე:
1. რეკარბურიზერების სათანადო გამოყენების უპირატესობები.
დნობის პროცესში რეკარბურიატორების დამატების მიზანია ნახშირბადის შემცველობის გაზრდა, რაც უკეთესად გაზრდის გრაფიტიზაციის გაფართოებას, რითაც ამცირებს ჩამოსხმის ღრუების და ფორიანობის წარმოქმნას. რა თქმა უნდა, მას ასევე აქვს მნიშვნელოვანი გავლენა მაგნიუმის აღდგენის მაჩვენებელზე. გარდა ამისა, რეკარბურაიზერის გამოყენება ზრდის გამდნარ რკინაში ნახშირბადის შემცველობას, რომელსაც შეუძლია გააუმჯობესოს დრეკადი რკინის სითხე და ხელს უწყობს კვებას.
მეორე, რეკარბურიზერების გადაჭარბებული გამოყენების უარყოფითი მხარეები.
თუ რეკარბურიზერის რაოდენობა ძალიან ბევრია, მოხდება ფენომენი: დაზარალდება გრაფიტის ბურთულები. გარდა ამისა, სქელკედლიანი ჩამოსხმის წარმოების პროცესში ევტექტიკური შემადგენლობა გადააჭარბებს ევტექტიკურ კომპონენტს, რის შედეგადაც აყვავდება გრაფიტი, რაც ასევე გადამწყვეტია ჩამოსხმის ხარისხისთვის. დიდი გამოცდა.
ზემოთ ჩამოთვლილი არის რეკარბურიზერის სწორი რაოდენობის გამოყენების მნიშვნელობა. Furuit Graphite მრავალი წლის განმავლობაში ეწეოდა რეკარბურიზერების წარმოებას და დამუშავებას და დაგროვდა მდიდარი წარმოების გამოცდილება, რომელსაც შეუძლია მომხმარებელს მიაწოდოს მაღალი ხარისხის რეკარბურიზერული პროდუქტები. თუ მომხმარებელს აქვს ეს მოთხოვნა, მათ შეუძლიათ მივიდნენ ქარხანაში, რათა გაცვალონ სახელმძღვანელო. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენთან.


გამოქვეყნების დრო: მაისი-30-2022