გრაფიტის ფხვნილი არის პროდუქტი, რომელიც მიიღება ნედლეულის სახით ფიფქის გრაფიტით ულტრა წვრილად დაფქვით. თავად გრაფიტის ფხვნილს აქვს მაღალი შეზეთვისა და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის მახასიათებლები. გრაფიტის ფხვნილი გამოიყენება ობის გამოშვების სფეროში. გრაფიტის ფხვნილი სრულად სარგებლობს მისი თვისებებით და უზარმაზარ როლს თამაშობს ობის გამოშვების ინდუსტრიაში.
გრაფიტის ფხვნილის ნაწილაკების ზომა ძალიან კარგია, გამოყენება ძალიან ფართოა და არის მრავალი სპეციფიკაცია, როგორიცაა 1000 mesh, 2000 mesh, 5000 mesh, 8000 mesh, 10000 mesh, 15000 mesh და ა.შ. აქვს კარგი შეზეთვა, ელექტრო. გამტარობა და ანტიკოროზიული ფუნქციები, გრაფიტის ფხვნილის შეზეთვის გამოყენებით, მას შეუძლია გააუმჯობესოს ყალიბის მომსახურების ვადა და შეამციროს გაყალბების ღირებულება 30% -ით. იგი ფართოდ გამოიყენებოდა საავტომობილო წარმოების მრეწველობაში, ტრაქტორების წარმოების ინდუსტრიაში, ძრავის მრეწველობაში და მექანიზმების გაყალბების ინდუსტრიაში და მიაღწია კარგ ტექნიკურ და ეკონომიკურ შედეგებს.
ყალიბის გამომშვები აგენტისთვის გრაფიტის ფხვნილის წარმოებისას გასათვალისწინებელია ორი ფაქტორი: ერთი მხრივ, დისპერსიული სისტემის სტაბილურობა; მოხმარება, მარტივი ჩამოსხმა, პროდუქციის ხარისხის გაუმჯობესება და შრომის პროდუქტიულობის გაუმჯობესება. გრაფიტის ფხვნილი ფართოდ გამოიყენება და გრაფიტის ფხვნილის მრავალი სპეციფიკაცია არსებობს. ზოგადად რომ ვთქვათ, გრაფიტის ფხვნილის ნაწილაკების ზომა განსაზღვრავს მის სპეციფიკაციებს და ძირითად გამოყენებას.
გრაფიტის ფხვნილს აქვს განსაკუთრებული დაჟანგვის წინააღმდეგობა, თვითშეზეთვა და პლასტიურობა მაღალი ტემპერატურის პირობებში, ასევე კარგი ელექტროგამტარობა, თბოგამტარობა და ადჰეზია. ტუტე გარემოში, გრაფიტის ნაწილაკები უარყოფითად არის დამუხტული, ასე რომ ისინი თანაბრად შეჩერებულია და იშლება გარემოში, კარგი მაღალი ტემპერატურის ადჰეზიითა და ლუბრიციით, შესაფერისია გაყალბების, მანქანების წარმოებისა და ჩამოსხმის ინდუსტრიებისთვის.
Furuite Graphite არის გრაფიტის ფხვნილის მწარმოებელი, რომელიც აერთიანებს დამოუკიდებელ კვლევასა და განვითარებას, წარმოებას და გაყიდვებს, ნაწილაკების ერთიანი ზომით და სრული სპეციფიკაციებით. მოგესალმებით ახალ და ძველ მომხმარებლებს კონსულტაციის განმავლობაში!
გამოქვეყნების დრო: ივლის-04-2022